Effect of sintering conditions on physical properties of carbonated hydroxyapatite ceramics
Завантаження...
Дата
Автори
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
НТК «Інститут монокристалів» НАН України
Анотація
The carbonated hydroxyapatite powder was obtained by reaction of calcium carbonate with ortho-phosphoric acid. The compacted powder samples were sintered in the 800- 1000°C range in dry carbon dioxide atmosphere under atmospheric pressure. It is revealed that ceramics synthesized in such conditions is the AB type carbonated hydroxyapatite. The carbonization kind varies from mainly B type (at relatively low sintering temperatures) to mainly A type (at high ones). The carbonic gas atmosphere did not allow to suppress disintegration of a carbonated apatite at a sintering temperatures above 1100°C, a partial decomposition of the B type apatite occurs with calcium oxide release. As a result, porosity of the ceramics increases and its mechanical properties drop sharply. However, at temperatures below 1100°C, the carbon dioxide favors the activated shrinkage of compacts due to accelerated diffusion migration of the powder particles. In particular, the maximum density of ceramics (~94% from the theoretical value) is reached at 1000°C.
Порошок карбонізованого гідроксилапатиту отримано реакцією між карбонатом кальцію та ортофосфорною кислотою. Виготовлені з нього пресовані зразки спікалися в інтервалі температур 800-1000°С у атмосфері сухого діоксиду вуглецю (при нормальному тиску). Кераміка, отримана у такий спосіб, є карбонізованим гідроксилапатитом АЕ-типу. Вид карбонізації змінюється від переважно В-типу при відносно низьких температурах до переважно А-типу - при високих температурах спікання. Вище 1100°С відбувається частковий розпад апатиту В-типу та виділення окису кальцію. При цьому пористість кераміки зростає та різко падають її механічні властивості. При температурах нижче 1100°С атмосфера діоксиду вуглецю сприяє активованій усадці пресовок завдяки прискоренню дифузійної міграції частинок порошку. Зокрема, це приводить до досягнення високої щільності кераміки (~94% від теоретичного значення ГА) при температурі 1000°С.
Порошок карбонизированного гидроксилапатита получен путем проведения реакции между карбонатом кальция и ортофосфорной кислотой. Изготовленные из него прессовки спекались в интервале температур 800-1000°С в атмосфере сухого углекислого газа (при нормальном давлении). Керамика, полученная таким способом, является карбонизированным гидроксилапатитом АВ-типа. Вид карбонизации изменяется от преимущественно В-типа при относительно низких температурах до преимущественно А-типа - при высоких температурах спекания. Выше 1100°С происходит частичный распад апатита В-типа и выделение окиси кальция. При этом пористость керамики увеличивается и резко падают ее механические свойства. При температурах нижe 1100°С, атмосфера углекислого газа способствует активированной усадке прессовок благодаря ускорению диффузионной миграции частиц порошка. В частности, это приводит к достижению высокой плотности керамики (~94% от теоретического значения ГА) при температуре 1000°С.
Порошок карбонізованого гідроксилапатиту отримано реакцією між карбонатом кальцію та ортофосфорною кислотою. Виготовлені з нього пресовані зразки спікалися в інтервалі температур 800-1000°С у атмосфері сухого діоксиду вуглецю (при нормальному тиску). Кераміка, отримана у такий спосіб, є карбонізованим гідроксилапатитом АЕ-типу. Вид карбонізації змінюється від переважно В-типу при відносно низьких температурах до переважно А-типу - при високих температурах спікання. Вище 1100°С відбувається частковий розпад апатиту В-типу та виділення окису кальцію. При цьому пористість кераміки зростає та різко падають її механічні властивості. При температурах нижче 1100°С атмосфера діоксиду вуглецю сприяє активованій усадці пресовок завдяки прискоренню дифузійної міграції частинок порошку. Зокрема, це приводить до досягнення високої щільності кераміки (~94% від теоретичного значення ГА) при температурі 1000°С.
Порошок карбонизированного гидроксилапатита получен путем проведения реакции между карбонатом кальция и ортофосфорной кислотой. Изготовленные из него прессовки спекались в интервале температур 800-1000°С в атмосфере сухого углекислого газа (при нормальном давлении). Керамика, полученная таким способом, является карбонизированным гидроксилапатитом АВ-типа. Вид карбонизации изменяется от преимущественно В-типа при относительно низких температурах до преимущественно А-типа - при высоких температурах спекания. Выше 1100°С происходит частичный распад апатита В-типа и выделение окиси кальция. При этом пористость керамики увеличивается и резко падают ее механические свойства. При температурах нижe 1100°С, атмосфера углекислого газа способствует активированной усадке прессовок благодаря ускорению диффузионной миграции частиц порошка. В частности, это приводит к достижению высокой плотности керамики (~94% от теоретического значения ГА) при температуре 1000°С.
Опис
Теми
Technology
Цитування
Effect of sintering conditions on physical properties of carbonated hydroxyapatite ceramics // M.V. Tkachenko, Z.Z. Zyman // Functional Materials. — 2008. — Т. 15, № 4. — С. 574-579. — Бібліогр.: 12 назв. — англ.