Формирование пористого каркаса порошковых антифрикционных материалов

Abstract

Досліджено процес отримання матеріалів триботехнічного призначення на основі порошків неіржавіючої сталі Х18Н15, одержаних гідридно-кальцієвим відновленням. Визначено характеристики вихідних порошків, встановлено вплив гранулометричного складу на ущільнюваність, а також вплив середовища, температури і тривалості спікання на макро- і мікроструктуру пористого матеріалу. Показано, що пористість заготовки близько 46...50 % з діаметром пор від 40 до 50 мкм може бути забезпечена шляхом віброущільнення або пресування порошку сталі із зусиллям не більше 50...75 МПа і спіканням у водні при температурах 1250...1300°С. Коефіцієнт проникності одержаних пористих матеріалів по відношенню до повітря перебуває у межах (6...10) x 10^-12 м².Исследован процесс получения материалов триботехнического назначения на основе порошков нержавеющей стали Х18Н15, полученных гидридно-кальциевым восстановлением. Определены характеристики исходных порошков, установлено влияние гранулометрического состава на уплотняемость, влияние среды, а также температуры и длительности спекания на макро- и микроструктуру пористого материала. Показано, что пористость заготовки около 46-50 % с диаметром пор от 40 до 50 мкм может быть обеспечена путем виброуплотнения или прессования порошка стали с усилием не более 50…75 МПа и спекания в водороде при температурах 1250-1300°С. Коэффициент проницаемости полученных пористых заготовок относительно воздуха находится в пределах (6 — 10) х 10^-12 м².The process of tribotechnical materials production on the basis of PM stainless steel Х18Н15 produced from hydride-calcium reduced powders is investigated. Characteristics of initial powders, influence of a granulometric composition on compressibility, influence of medium, temperature and duration of sintering on macro- and a microstructure of a porous material were determined. It is shown that porosity of initial bar about 46-50 % with pore diameters from 40 up to 50 μm can be provided used vibrocompactions or pressing of a steel powders under pressure of 50…75 MPa and sintering in hydrogen at temperatures 1250…1300°С. The permeability coefficient of a produced porous materials relative to air is in limits (6…10) x 10^-12 m².