Влияние высокотемпературного отжига на структуру и механические свойства вакуумно-дуговых покрытий из Мо/(Ti + 6 % (по массе) Si)N
Завантаження...
Дата
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
Анотація
Методами растровой электронной микроскопии с энергодисперсионным элементным микроанализом, рентгеноструктурного анализа и микроиндентирования исследовано влияние условий осаждения в реактивной азотной атмосфере на морфологию роста, фазовый состав, структуру и микротвердость вакуумно-дуговых многослойных покрытий, полученных испарением катодов из Mo и Ti + 6 % (по массе) Si как после их осаждения, так и после высокотемпературного отжига. Установлено, что использование составного катода из Ti и Si позволяет формироваться структурному состоянию, склонному к упорядочению, с образованием при высокотемпературном отжиге двухфазного соединения из TiN и Ti₅Si₃. Твердость покрытия при этом повышается до значения больше 45 ГПа.
Методами растрової електронної мікроскопії з енергодісперсійним елементним мікроаналізом, рентгеноструктурного аналізу и мікроіндентування досліджено вплив умов осадження в реактивної азотної атмосфері на морфологію росту, фазовий склад, структуру и мікротвердість вакуумно-дугових багатошарових покриттів, отриманий випарюванням катодів из Mo і Ti + 6 % (за масою) Si як після їх осадженя, так й після високотемпературна відпалу. Встановлено, що використання складного катода з Ti і Si дозволяє формуватися структурному стану, схильному до впорядкування, при високотемпературному відпалі з утворенням двофазної сполуки з TiN і Ti₅Si₃. Твердість покриття при цьому підвищується до значення більше 45 ГПа.
By scanning electron microscopy with energy dispersive elemental microanalysis, X-ray analysis and microindentation investigated the influence of the deposition conditions in a reactive nitrogen atmosphere, the growth morphology, phase composition, structure and microhardness of vacuum-arc multilayer coatings obtained by evaporation of Mo and Ti + 6 wt % Si cathode as after deposition and after high temperature annealing. It was found that the use of a composite cathode containing Ti and Si allows forming structural state inclined to ordering to form during high-temperature annealing of the two-phase state of the TiN and Ti₅Si₃ phases. Hardness it increases to a value of > 45 GPa.
Методами растрової електронної мікроскопії з енергодісперсійним елементним мікроаналізом, рентгеноструктурного аналізу и мікроіндентування досліджено вплив умов осадження в реактивної азотної атмосфері на морфологію росту, фазовий склад, структуру и мікротвердість вакуумно-дугових багатошарових покриттів, отриманий випарюванням катодів из Mo і Ti + 6 % (за масою) Si як після їх осадженя, так й після високотемпературна відпалу. Встановлено, що використання складного катода з Ti і Si дозволяє формуватися структурному стану, схильному до впорядкування, при високотемпературному відпалі з утворенням двофазної сполуки з TiN і Ti₅Si₃. Твердість покриття при цьому підвищується до значення більше 45 ГПа.
By scanning electron microscopy with energy dispersive elemental microanalysis, X-ray analysis and microindentation investigated the influence of the deposition conditions in a reactive nitrogen atmosphere, the growth morphology, phase composition, structure and microhardness of vacuum-arc multilayer coatings obtained by evaporation of Mo and Ti + 6 wt % Si cathode as after deposition and after high temperature annealing. It was found that the use of a composite cathode containing Ti and Si allows forming structural state inclined to ordering to form during high-temperature annealing of the two-phase state of the TiN and Ti₅Si₃ phases. Hardness it increases to a value of > 45 GPa.
Опис
Теми
Получение, структура, свойства
Цитування
Влияние высокотемпературного отжига на структуру и механические свойства вакуумно-дуговых покрытий из Мо/(Ti + 6 % (по массе) Si)N / В.М. Береснев, С.А. Клименко, О.В. Соболь, С.В. Литовченко, А.Д. Погребняк, П.А. Сребнюк, Д.А. Колесников, А.А. Мейлехов, А.А. Постельник, У.С. Немченко // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 3. — С. 32-38. — Бібліогр.: 23 назв. — рос.