Нанесение слоя углеродных нанотрубок на поверхность реакторных сплавов

Abstract

Структура и свойства углеродных наноматериалов, в том числе и нанотрубок (УНТ), в значительной степени зависят от характера каталитических частиц, на которых происходит образование и рост УНТ. В работе были выполнены исследования по модифицированию поверхности образцов реакторных сплавов с целью придания ей каталитических свойств для формирования плотной и равномерной плёнки из УНТ. Методом химического восстановления металлов в водных растворах на подложки осаждалось островковое покрытие из частиц никеля. Равномерность распределения УНТ по площади подложки зависит от чистоты её поверхности. Значения микротвёрдости поверхности модифицированных образцов возрастают в зависимости от толщины покрытия из УНТ и достигают максимальных значений при температуре пиролиза 700°С и отжига при 900°С.

Структура і властивості вуглецевих наноматеріялів, у тому числі і нанорурок (ВНР), у значній мірі залежать від характеру каталітичних частинок, на яких відбувається утворення і зростання ВНР. У роботі було виконано дослідження з модифікації поверхні зразків реакторних стопів з метою надання їй каталітичних властивостей для формування щільної та рівномірної плівки з ВНР. Методою хемічного відновлення металів у водних розчи- нах на підложжі осаджувалося острівцеве покриття з частинок ніклю. Рівномірність розподілення ВНР за площиною підложжя залежить від чистоти його поверхні. Значення мікротвердости поверхні модифікованих зразків зростають залежно від товщини покриття з ВНР і досягають максимальних значень при температурі піролізи 700°С та відпалі при 900°С.

The structure and properties of carbon nanomaterials including the carbon nanotubes (CNT) depend largely on the character of catalytic particles, on which the CNT formation and growth occur. A fundamental investigation on the surface modification of reactor-alloys’ samples is carried out in the workfor the goal to provide catalytic properties to the surface for the formation of a dense and uniform CNT film. The island coating of nickel particles is deposited on the substrates by the method of chemical reduction of metals in aqueous solutions. The uniformity of CNT distribution over the substrates’ area depends of their surface purity. The values of surface microhardness of the modified samples increase, depending on the thickness of CNT coating, and reach the maximum values at the temperature of pyrolysis (700°C) and after annealing at 900°C.