Усовершенствование технологии сварки высокотемпературных диафрагм проточной части паровых турбин

dc.contributor.authorЦарюк, А.К.
dc.contributor.authorСкульский, В.Ю.
dc.contributor.authorНимко, М.А.
dc.contributor.authorГубский, А.Н.
dc.contributor.authorВавилов, А.В.
dc.contributor.authorКантор, А.Г.
dc.date.accessioned2019-02-09T18:58:12Z
dc.date.available2019-02-09T18:58:12Z
dc.date.issued2016
dc.description.abstractРассмотрены особенности и причины эксплуатационных повреждений в сварных узлах высокотемпературных диафрагм. Проведены сравнительные испытания сварочно-технологических свойств некоторых доступных на рынке марок покрытых электродов для сварки теплоустойчивых сталей композиций Cr–Mo и Cr–Mo–V. С помощью методики Implant и сварки технологических проб Tekken оценена склонность сварных соедиений сталей 15Х12ВНМФ+15Х1М1ФЛ к замедленному разрушению при использовании выбранных электродов. Установлено, что для обеспечения высокой стойкости сварных соединений данных сталей против образования холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев 200...250 °С. Ориентируясь на показания измерений твердости металла швов и ЗТВ сварных соединений и ударной вязкости металла швов, определен оптимальный режим термообработки сварных соединений сталей 15Х12ВНМФ+15Х1М1ФЛ. Показано, что в структуре металла ЗТВ стали 15Х12ВНМФ образовывается зона разупрочнения с более низкой твердостью, по которой происходит разрушение образцов при испытаниях на статическое растяжение при рабочей температуре 570 °С.uk_UA
dc.description.abstractSpecial features and causes for operational damage in welded components of high-temperature diaphragms are considered. Comparative testing was performed of welding-technological properties of some commercially available coated electrode grades for welding heat-resistant steels of Cr–Mo and Cr–Mo–V compositions. Implant procedure and welding of Tekken technological samples were used to assess the delayed fracture susceptibility of 15Kh12VNMF + 15Kh1M1FL steel welded joints at application of selected electrodes. It is established that to ensure a high cold cracking resistance of these steel welded joints, it is necessary to apply preheating at 200–250 °C. Proceeding from the data of measurement of metal hardness in welds and HAZ of welded joints and weld metal impact toughness, an optimum mode of heat treatment of 15Kh12VNMF + 15Kh1M1FL steel welded joints was determined. It is shown that a softening zone of lower hardness forms in the HAZ metal structure of 15Kh12VNMF steel, in which the samples fail at testing for static tension at working temperature of 570 °C.uk_UA
dc.description.sponsorshipПо материалам работы, выполненной в рамках целевой комплексной программы НАН Украины «Проблеми ресурсу і безпеки експлуатації конструкцій, споруд та машин» (2013–2015 гг.).uk_UA
dc.identifier.citationУсовершенствование технологии сварки высокотемпературных диафрагм проточной части паровых турбин / А.К. Царюк, В.Ю. Скульский, М.А. Нимко, А.Н. Губский, А.В. Вавилов, А.Г. Кантор // Автоматическая сварка. — 2016. — № 3 (751). — С. 35-43. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.uk_UA
dc.identifier.issn0005-111X
dc.identifier.otherDOI: https://doi.org/10.15407/as2016.03.05
dc.identifier.udc621.791:62-135
dc.identifier.urihttps://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/146494
dc.language.isoruuk_UA
dc.publisherІнститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН Україниuk_UA
dc.relation.ispartofАвтоматическая сварка
dc.statuspublished earlieruk_UA
dc.subjectПроизводственный разделuk_UA
dc.titleУсовершенствование технологии сварки высокотемпературных диафрагм проточной части паровых турбинuk_UA
dc.title.alternativeImprovement of the technology of welding high-temperature diaphragms in steam turbine flow sectionuk_UA
dc.typeArticleuk_UA

Файли

Оригінальний контейнер

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Завантаження...
Ескіз
Назва:
06-Tsaryuk.pdf
Розмір:
1.1 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format

Контейнер ліцензії

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Завантаження...
Ескіз
Назва:
license.txt
Розмір:
817 B
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: